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Suporte Técnico Global &
Serviços de Maquinaria Industrial

Serviço pós-venda completo, instalação de máquinas, formação de operadores, fornecimento de peças sobressalentes e assistência técnica remota para máquinas de embalagem de plástico em todo o mundo. Tempo médio de resposta de 4 horas — assistência 24 horas por dia, 7 dias por semana, em mais de 30 países.

Garantia de 18 meses Resposta em 4 horas Mais de 30 países Suporte 24/7
18MGarantia
4HResposta
24/7Apoio
3-7DEntrega de peças
30+Países
95%Satisfação

Soluções de assistência e suporte para máquinas de plástico

Serviços técnicos pós-venda abrangentes para equipamentos de sopro de película, fabrico de sacos, impressão e reciclagem

Instalação e colocação em funcionamento

Prestação de serviços de engenharia no estrangeiro, incluindo instalação, colocação em funcionamento de máquinas, configuração de linhas de produção e assistência na planificação do layout de fábricas para máquinas de embalagem em todo o mundo.

  • Instalação no local por engenheiros certificados
  • Colocação em funcionamento e testes da linha de produção completa
  • Planeamento e otimização da disposição da fábrica
  • Teste de produção com os seus materiais

Programa de Formação de Operadores

Formação abrangente sobre o funcionamento das máquinas, a manutenção e a otimização da produção para os seus operadores — ministrada nas instalações da empresa ou à distância.

  • Formação sobre o funcionamento e a segurança das máquinas
  • Manutenção de rotina e resolução de problemas
  • Otimização dos parâmetros de produção
  • Manuseamento de materiais e controlo de qualidade

Fornecimento de peças sobressalentes genuínas

Peças sobressalentes originais do fabricante para todos os modelos de máquinas — cilindros de parafuso, aquecedores, cabeças de extrusão, anéis de ar, inversores, PLCs, lâminas de corte e muito mais.

  • Conjuntos de parafuso e cilindro OEM
  • Elementos de aquecimento e termopares
  • Cabeças de moldagem, anéis de ar e caixas de bolhas
  • Motores, inversores, controladores PLC

Suporte Técnico Remoto

Resolução imediata de problemas de vídeo no WhatsApp, diagnóstico remoto de PLC e orientação online sobre parâmetros — disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, com um tempo médio de resposta de 4 horas.

  • Resolução de problemas com as transmissões em direto do WhatsApp
  • Diagnóstico remoto de PLC e HMI
  • Orientações para o ajuste de parâmetros
  • Interpretação de códigos de avaria online

Manutenção preventiva

Planos de inspeção regulares, manutenção do sistema de lubrificação, verificações do sistema elétrico e substituição programada de peças para maximizar a vida útil da máquina.

  • Planos de inspeção e manutenção programadas
  • Manutenção da caixa de velocidades e do sistema de lubrificação
  • Verificações dos sistemas elétricos e de controlo
  • Planeamento da substituição de peças de desgaste

Atualizações e adaptações

Modernizar o parque de máquinas existente através de atualizações dos sistemas de controlo, adaptações para melhorar o desempenho e melhorias na eficiência energética.

  • Modernização do sistema PLC e HMI
  • Melhorias na eficiência dos motores e dos sistemas de acionamento
  • Adaptação à conformidade de segurança
  • Aumento da capacidade de produção

Como funciona o nosso processo de atendimento

Desde o contacto inicial até ao apoio pós-venda contínuo — o nosso fluxo de trabalho estruturado

1
Pedido de informação

Enviar pedido de assistência

→
2
Análise

Avaliação técnica

→
3
Proposta

Solução e orçamento

→
4
Execução

Instalação / Reparação / Formação

→
5
Acompanhamento

Controlo de qualidade e assistência

Problemas comuns na produção e respetivas soluções

Guias de resolução de problemas para as avarias mais frequentes em máquinas de embalagem

Espessura irregular da película

Possíveis causas: Instabilidade do anel de ar, regulação incorreta da temperatura, desgaste dos parafusos, folga inconsistente na matriz.

Soluções: Calibrar o caudal do anel de ar, otimizar as temperaturas das zonas de aquecimento (±2 °C), substituir o parafuso desgastado e ajustar a uniformidade da abertura da matriz.

Máquina relacionada: Máquina de sopro de película

A vedação do saco não é suficientemente resistente

Possíveis causas: Baixa temperatura de selagem, pressão de selagem incorreta, lâmina de selagem desgastada, contaminação do material.

Soluções: Aumente a temperatura de selagem em incrementos de 5 a 10 °C, ajuste a pressão pneumática, substitua a lâmina de selagem e verifique a pureza do material.

Máquina relacionada: Máquina de fazer sacos

Erro de alinhamento na impressão

Possíveis causas: Desalinhamento do sensor, instabilidade da tensão da película, desgaste do cilindro de chapa, avaria do codificador.

Soluções: Recalibrar o sensor fotoelétrico, ajustar o controlador de tensão para um valor constante, inspecionar o cilindro de chapa e verificar o sinal do codificador.

Máquina relacionada: Máquina de impressão flexográfica

Qualidade inconsistente dos pellets

Possíveis causas: Alimentação irregular, obstrução da tela, velocidade incorreta do cortador, flutuação de temperatura.

Soluções: Assegurar uma alimentação uniforme do material, limpar/substituir a tela do filtro, sincronizar a velocidade do cortador com a extrusão e estabilizar as zonas de temperatura.

Máquina relacionada: Granulador de reciclagem

Instabilidade da bolha de película

Possíveis causas: Regulação inadequada do anel de ar, flutuação do ar de arrefecimento, correntes de ar na área de produção, altura incorreta da linha de congelamento.

Soluções: Ajustar o anel de ar para obter uma bolha estável, garantir um fornecimento constante de ar de arrefecimento, isolar a área de produção e definir a linha de congelamento entre 3 e 5 vezes o diâmetro do molde.

Máquina relacionada: Linha de extrusão de película soprada

Sobreaquecimento do motor / Disparo do disjuntor

Possíveis causas: Condição de sobrecarga, ventilação insuficiente, desequilíbrio de tensão, desgaste dos rolamentos.

Soluções: Verifique se a carga está dentro dos limites nominais do motor, limpe as ventoinhas e as aberturas de ventilação, verifique o equilíbrio da tensão de alimentação, inspecione e substitua os rolamentos.

Máquina relacionada: Todo o equipamento

Guias práticos de manutenção de máquinas

Guias práticos passo a passo para prolongar a vida útil do equipamento e maximizar a eficiência da produção

1

Como fazer a manutenção de uma máquina de sopro de película para garantir um desempenho a longo prazo

Limpe a cabeça de extrusão semanalmente para evitar a acumulação de polímero. Lubrifique a caixa de velocidades a cada 500 horas de funcionamento. Verifique e limpe o anel de ar mensalmente. Inspecione o parafuso e o cilindro quanto a sinais de desgaste a cada 6 meses. Substitua as faixas de aquecimento ao primeiro sinal de aquecimento irregular.

2

Como aumentar a eficiência produtiva das máquinas de fabrico de sacos

Mantenha as lâminas de selagem afiadas — substitua-as a cada 3 a 6 meses, dependendo do volume. Otimize a tensão da película para evitar rugas. Utilize as configurações de temperatura adequadas para o seu material (HDPE: 120-150 °C, LDPE: 100-130 °C). Limpe os sensores fotoelétricos semanalmente para garantir uma contagem precisa dos sacos.

3

Como resolver problemas de instabilidade na bolha do filme soprado

Verifique se o anel de ar está centrado na matriz. Verifique se o ar de arrefecimento está distribuído uniformemente por todas as aberturas do anel. Certifique-se de que não há correntes de ar que afetem a bolha. Defina a altura da linha de congelamento entre 3 a 5 vezes o diâmetro da matriz. Verifique a consistência da temperatura da massa fundida em todas as zonas.

4

Como reduzir a variação da tolerância na espessura da película

Certifique-se de que a folga da matriz é uniforme em toda a circunferência, utilizando um calibrador de folga. Verifique se a matriz está devidamente aquecida — os pontos frios provocam variações de espessura. Utilize o controlo automático de espessura (AGC), se disponível. Verifique a consistência da matéria-prima — o teor de humidade deve ser inferior a 0,1%.

Cobertura regional dos serviços

Engenheiros disponíveis para assistência no local nas principais regiões industriais de todo o mundo

Sudeste Asiático

Vietname, Tailândia, Indonésia, Filipinas, Malásia

Médio Oriente e África

Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Egito, Nigéria, Quénia, África do Sul

América do Sul

Brasil, Colômbia, Peru, Chile, Argentina, Equador

Sul da Ásia

Índia, Bangladesh, Paquistão, Sri Lanka, Nepal

Ásia Central e CEI

Uzbequistão, Cazaquistão, Rússia, Azerbaijão

Europa e Américas

Polónia, Turquia, México, EUA

Perguntas frequentes sobre assistência e suporte

Perguntas frequentes sobre o nosso apoio técnico e serviços pós-venda

Sim. Enviamos engenheiros certificados à vossa fábrica para realizar a instalação completa, o arranque e os testes de produção. Os nossos engenheiros já instalaram máquinas em mais de 30 países na Ásia, África, Médio Oriente e América do Sul. A instalação demora normalmente entre 5 e 10 dias, dependendo da complexidade da linha.
Todas as máquinas vêm com uma garantia de 18 meses a contar da data de envio, que cobre defeitos de fabrico relacionados com materiais e mão de obra. Os componentes elétricos (Siemens, Schneider, Omron) têm a sua própria garantia do fabricante. Estão disponíveis planos de garantia alargada, mediante pedido.
As peças sobressalentes padrão são enviadas no prazo de 24 a 48 horas. A entrega por transporte aéreo demora entre 3 e 7 dias para a maioria dos destinos. No caso de peças urgentes e essenciais para a produção, podemos organizar a entrega por correio expresso (DHL/FedEx) no prazo de 2 a 4 dias. Mantemos um stock de peças essenciais: cilindros de parafuso, aquecedores, motores, lâminas de vedação, inversores e PLCs.
Sim. Oferecemos assistência remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, através de videochamadas no WhatsApp, WeChat e e-mail. Os nossos engenheiros podem diagnosticar problemas através de vídeo em direto, orientar a sua equipa na realização de ajustes de parâmetros e aceder remotamente a sistemas PLC/HMI para resolução de problemas. O tempo médio de primeira resposta é de, no máximo, 4 horas.
Cada aquisição de uma máquina inclui uma formação abrangente para os operadores, que abrange: o funcionamento da máquina e os procedimentos de segurança, os protocolos diários de arranque e desligamento, noções básicas sobre manuseamento de materiais e controlo de qualidade, manutenção de rotina (limpeza, lubrificação, inspeção) e técnicas comuns de resolução de problemas. A formação é ministrada durante a instalação e demora, normalmente, 2 a 3 dias.
Sem dúvida. Oferecemos assistência técnica vitalícia para todas as máquinas E-SHION, independentemente da sua idade. A assistência fora da garantia inclui visitas de reparação no local pagas, resolução remota de problemas, fornecimento de peças sobressalentes e contratos opcionais de manutenção preventiva. Prestamos assistência a máquinas fabricadas há mais de 10 anos com peças de substituição compatíveis.
Sim. Oferecemos contratos de manutenção preventiva anual que incluem inspeções programadas no local, substituição de peças de desgaste, manutenção do sistema de lubrificação, verificações do sistema elétrico e assistência técnica prioritária. A manutenção preventiva reduz o tempo de inatividade não planeado em até 60% e prolonga significativamente a vida útil da máquina.
Os custos da visita de um engenheiro ao local incluem passagem aérea de ida e volta, alojamento, transporte local e uma tarifa diária de prestação de serviços. O custo total varia consoante o destino e a duração. Apresentamos um orçamento detalhado antes da deslocação. Durante o período de garantia, a mão-de-obra está coberta; o cliente suporta apenas as despesas de viagem e alojamento.

Precisa de assistência técnica ou peças sobressalentes?

Contacte a nossa equipa de assistência para instalação, resolução de problemas, formação ou peças sobressalentes — respondemos no prazo de 4 horas, 24 horas por dia, 7 dias por semana.