+86 15167789726
ვოთსაპი

გლობალური ტექნიკური მხარდაჭერა და
სამრეწველო დანადგარების მომსახურება

სრული გაყიდვების შემდგომი მომსახურება, დანადგარების მონტაჟი, ოპერატორების ტრენინგი, სათადარიგო ნაწილების მიწოდება და დისტანციური ტექნიკური მხარდაჭერა პლასტმასის შეფუთვის დანადგარებისთვის მთელი მსოფლიოს მასშტაბით. საშუალო პასუხის დრო 4 საათის განმავლობაში — 24/7 მხარდაჭერა 30-ზე მეტ ქვეყანაში.

18-თვიანი გარანტია 4-საათიანი რეაგირება 30+ ქვეყანა 24/7 მხარდაჭერა
18Mგარანტია
4Hპასუხი
24/7მხარდაჭერა
3-7Dნაწილების მიწოდება
30+ქვეყნები
95%კმაყოფილება

პლასტმასის დანადგარების მომსახურებისა და მხარდაჭერის გადაწყვეტილებები

ფილმის ბერვის, პარკების დამზადების, ბეჭდვისა და გადამუშავების აღჭურვილობის ყოვლისმომცველი გაყიდვების შემდგომი ტექნიკური მომსახურება

მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება

საერთაშორისო მასშტაბით შეფუთვის დანადგარებისთვის საზღვარგარეთ ინჟინრული სამონტაჟო სამუშაოები, დანადგარების ექსპლუატაციაში გაშვება, საწარმოო ხაზების მოწყობა და საწარმოს გეგმარების დახმარება.

  • ადგილზე მონტაჟი სერტიფიცირებული ინჟინრების მიერ
  • სრული საწარმოო ხაზის ექსპლუატაციაში გაშვება და ტესტირება
  • ქარხნის გეგმარების დაგეგმვა და ოპტიმიზაცია
  • წარმოების საცდელი გაშვება თქვენი მასალებით

ოპერატორის მომზადების პროგრამა

თქვენი ოპერატორებისთვის დანადგარების ოპერირების, ტექნიკური მომსახურებისა და წარმოების ოპტიმიზაციის ყოვლისმომცველი ტრენინგი — ადგილზე ან დისტანციურად.

  • მანქანის ექსპლუატაცია და უსაფრთხოების ინსტრუქტაჟი
  • გეგმური ტექნიკური მომსახურება და ხარვეზების აღმოფხვრა
  • წარმოების პარამეტრების ოპტიმიზაცია
  • მასალების დამუშავება და ხარისხის კონტროლი

ნამდვილი სათადარიგო ნაწილების მიწოდება

ორიგინალი სათადარიგო ნაწილები მწარმოებლისგან ყველა მოდელის მანქანისთვის — ხრახნის მილები, გამათბობლები, საჭრელი თავები, საჰაერო რგოლები, ინვერტორები, ლოგიკური მართვის ერთეულები (PLC), საჭრელი პირები და სხვა.

  • OEM-ის ხრახნ-ლულების აგებულებები
  • გამათბობელი ელემენტები და თერმოწყვილები
  • საფორმები, ჰაერის რგოლები და ბუშტების ხაფანგები
  • ძრავები, ინვერტორები, PLC კონტროლერები

დისტანციური ტექნიკური მხარდაჭერა

WhatsApp-ის საშუალებით ვიდეო პრობლემების მყისიერი მოგვარება, PLC-ის დისტანციური დიაგნოსტიკა და პარამეტრების ონლაინ კონსულტაცია — ხელმისაწვდომია 24/7, საშუალოდ 4-საათიანი პასუხის დროით.

  • WhatsApp-ის ვიდეო პირდაპირი ეთერის პრობლემების მოგვარება
  • PLC-ისა და HMI-ის დისტანციური დიაგნოსტიკა
  • პარამეტრების რეგულირების სახელმძღვანელო
  • ხარვეზის კოდების ინტერპრეტაცია ონლაინ

პრევენტული ტექნიკური მომსახურება

რეგულარული ინსპექტირების გეგმები, შეზეთვის სისტემის ტექნიკური მომსახურება, ელექტრო სისტემის შემოწმებები და დაგეგმილი ნაწილების შეცვლა დანადგარის ექსპლუატაციის ვადაის მაქსიმიზაციისთვის.

  • დაგეგმილი ინსპექტირებისა და ტექნიკური მომსახურების გეგმები
  • გადაცემათა კოლოფისა და შეზეთვის სისტემის მომსახურება
  • ელექტრო და მართვის სისტემების შემოწმება
  • ცვეთადი ნაწილების შეცვლის დაგეგმვა

განახლებები და მოდერნიზაცია

გაათანამედროვე არსებული დანადგარები მართვის სისტემის განახლებით, წარმადობის გაუმჯობესების რეკონსტრუქციითა და ენერგოეფექტურობის ამაღლებით.

  • PLC და HMI სისტემის მოდერნიზაცია
  • ძრავისა და ამძრავის ეფექტურობის გაუმჯობესება
  • უსაფრთხოების მოთხოვნებთან შესაბამისობის რეკონსტრუქცია
  • წარმოების სიმძლავრის გაზრდა

როგორ მუშაობს ჩვენი მომსახურების პროცესი

პირველადი მოთხოვნიდან გაყიდვების შემდგომ მუდმივ მხარდაჭერამდე — ჩვენი სტრუქტურირებული სამუშაო პროცესი

1
მოთხოვნა

მომსახურების მოთხოვნის გაგზავნა

2
ანალიზი

ტექნიკური შეფასება

3
შეთავაზება

გადაწყვეტა და ფასის შეთავაზება

4
აღსრულება

დამონტაჟება / შეკეთება / ტრენინგი

5
შემდგომი დაკვირვება

ხარისხის შემოწმება და მხარდაჭერა

წარმოების გავრცელებული პრობლემები და მათი გადაჭრის გზები

პაკეტების შემფუთველი დანადგარების ყველაზე ხშირი პრობლემების აღმოფხვრის სახელმძღვანელოები

ფირფიტის არათანაბარი სისქე

შესაძლო მიზეზები: ჰაერის რგოლის არასტაბილურობა, ტემპერატურის არასწორი დაყენება, ხრახნის ცვეთა, საჭრელი ფორმის არათანმიმდევრული სივრცე.

გადაწყვეტები: ჰაერის რგოლის ჰაერის ნაკადის კალიბრაცია, გათბობის ზონის ტემპერატურის ოპტიმიზაცია (±2°C), გაცვეთილი ხრახნის შეცვლა, ყალიბს შორის სივრცის ერთგვაროვნების რეგულირება.

დაკავშირებული მანქანა: ფილმის დამბერავი მანქანა

ჩანთის დალუქვა საკმარისად ძლიერი არ არის

შესაძლო მიზეზები: დაბალი ჰერმეტულობის ტემპერატურა, არასწორი ჰერმეტულობის წნევა, გაცვეთილი ჰერმეტულობის პირი, მასალის დაბინძურება.

გადაწყვეტები: ჰერმეტულობის ტემპერატურის გაზრდა 5-10°C-იანი ნაბიჯებით, პნევმატური წნევის რეგულირება, ჰერმეტული პირის შეცვლა, მასალის სისუფთავის შემოწმება.

დაკავშირებული მანქანა: ჩანთების საწარმოებელი მანქანა

ბეჭდვის რეგისტრაციის შეცდომა

შესაძლო მიზეზები: სენსორის არასწორი განლაგება, ფირის დაძაბულობის არასტაბილურობა, პლატის ცილინდრის ცვეთა, დეკოდერის ხარვეზი.

გადაწყვეტები: დააკალიბრეთ ფოტოელექტრული სენსორი, დაარეგულირეთ დაძაბულობის მარეგულირებელი ერთგვაროვან მაჩვენებელზე, შეამოწმეთ ფირფიტის ცილინდრი, შეამოწმეთ ენკოდერის სიგნალი.

დაკავშირებული მანქანა: ფლექსო საპრინტო მანქანა

გრანულების არასტაბილური ხარისხი

შესაძლო მიზეზები: არათანაბარი კვება, საცრის დახშობა, საჭრელის არასწორი სიჩქარე, ტემპერატურის მერყეობა.

გადაწყვეტები: უზრუნველყავით მასალის ერთგვაროვანი მიწოდება, გაწმინდეთ/გაანახლეთ ფილტრის ბადე, შეათავსეთ მჭრელის სიჩქარე ექსტრუზიასთან, დაასტაბილურეთ ტემპერატურული ზონები.

დაკავშირებული მანქანა: გადამუშავების გრანულატორი

კინო ბუშტის არასტაბილურობა

შესაძლო მიზეზები: ჰაერის რგოლის არასწორი რეგულირება, გაგრილების ჰაერის მერყეობა, მიქცევა საწარმოო ზონაში, ყინულის საფარის არასწორი სიმაღლე.

გადაწყვეტები: დაარეგულირეთ ჰაერის რგოლი სტაბილური ბუშტის მისაღებად, უზრუნველყავით გაგრილების ჰაერის უწყვეტი მიწოდება, მოათავსეთ საწარმოო ზონა დახურულ სივრცეში, დაამაგრეთ საყინული ხაზი ფორმის დიამეტრის 3-5-მაგი სიღრმეზე.

დაკავშირებული მანქანა: ექსტრუზიის ხაზი ბერვითი ფირფიტებისთვის

ძრავის გადახურება / გამორთვა

შესაძლო მიზეზები: გადატვირთვის მდგომარეობა, ცუდი ვენტილაცია, ძაბვის დისბალანსი, საკისრის ცვეთა.

გადაწყვეტები: შეამოწმეთ დატვირთვა ძრავის ნომინალურ სიმძლავრესთან, გაწმინდეთ გამაგრილებელი ვენტილატორები და სავენტილაციო ხვრელები, შეამოწმეთ კვების ძაბვის ბალანსი, დაათვალიერეთ და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ რგოლები.

დაკავშირებული მანქანა: ყველა დანადგარი

მექანიზმის ტექნიკური მომსახურების სახელმძღვანელოები

პრაქტიკული, ეტაპობრივი სახელმძღვანელოები აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების ეფექტიანობის გასაზრდელად

1

ფირის დამბერავი მანქანის ტექნიკური მომსახურება ხანგრძლივი ექსპლუატაციისთვის

კვირაში ერთხელ გაწმინდეთ ფორმის თავი პოლიმერის დაგროვების თავიდან ასაცილებლად. ყოველ 500 საექსპლუატაციო საათში ერთხელ შეზეთეთ კოლოფი გადაცემათა. ყოველთვიურად შეამოწმეთ და გაწმინდეთ ჰაერის რგოლი. ყოველ 6 თვეში ერთხელ შეამოწმეთ ხრახნი და ლულა ცვეთის ნიშნებზე. გაუმასპინძლდით გამათბობელ ლენტებს არათანაბარი გაცხელების პირველივე ნიშნების გამოჩენისას.

2

როგორ გავზარდოთ ჩანთების საწარმოო მანქანის წარმადობა

შეინარჩუნეთ დალუქვის დანები ბასრი — შეცვალეთ ყოველ 3-6 თვეში, მოცულობის მიხედვით. ოპტიმიზაცია გაუწიეთ ფირის დაძაბულობას ნაოჭების თავიდან ასაცილებლად. გამოიყენეთ თქვენი მასალისთვის შესაფერისი ტემპერატურის პარამეტრები (HDPE: 120-150°C, LDPE: 100-130°C). ყოველკვირეულად გაწმინდეთ ფოტოელექტრული სენსორები პარკების ზუსტი დათვლისთვის.

3

გაბერილი ფირის ბუშტის არასტაბილურობის პრობლემების აღმოფხვრა

შეამოწმეთ, რომ ჰაერის რგოლი საჩარჩოს ცენტრშია. დარწმუნდით, რომ გაგრილების ჰაერი თანაბრად ნაწილდება რგოლის ყველა ხვრელიდან. დარწმუნდით, რომ არანაირი ნიავი ან ჰაერის ნაკადი არ მოქმედებს ბუშტზე. დააყენეთ ყინულის ხაზის სიმაღლე საჩარჩოს დიამეტრის 3-5-მაგი ზომის ტოლი. შეამოწმეთ გამდნარი მასის ტემპერატურის თანმიმდევრულობა ყველა ზონაში.

4

როგორ შევამციროთ ფირის სისქის ტოლერანტობის ცვალებადობა

შეამოწმეთ საჭრელი ფორმის ნახვრეტი მთელ გარშემოწერილობაზე ფილერ-გეიჯის გამოყენებით და დარწმუნდით, რომ ის ერთგვაროვანია. შეამოწმეთ, რომ საჭრელი ფორმა სათანადოდ არის გაცხელებული — ცივი ლოკალურები იწვევს სისქის ცვლილებას. გამოიყენეთ ავტომატური საზომის კონტროლი (AGC), თუ ის ხელმისაწვდომია. შეამოწმეთ ნედლეულის თანმიმდევრულობა — ნესტის შემცველობა უნდა იყოს 0.1%-ზე ნაკლები.

რეგიონული მომსახურების დაფარვა

ინჟინრები ხელმისაწვდომნი არიან ადგილზე მხარდაჭერისთვის მსოფლიოს წამყვან საწარმოო რეგიონებში

სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზია

ვიეტნამი, ტაილანდი, ინდონეზია, ფილიპინები, მალაიზია

ახლო აღმოსავლეთი და აფრიკა

არაბთა გაერთიანებული საამიროები, საუდის არაბეთი, ეგვიპტე, ნიგერია, კენია, სამხრეთ აფრიკა

სამხრეთ ამერიკა

ბრაზილია, კოლუმბია, პერუ, ჩილე, არგენტინა, ეკვადორი

სამხრეთ აზია

ინდოეთი, ბანგლადეში, პაკისტანი, შრი-ლანკა, ნეპალი

ცენტრალური აზია და სსრკ

უზბეკეთი, ყაზახეთი, რუსეთი, აზერბაიჯანი

ევროპა და ამერიკა

პოლონეთი, თურქეთი, მექსიკა, აშშ

მომსახურება და მხარდაჭერა - ხშირად დასმული კითხვები

ხშირად დასმული კითხვები ჩვენი ტექნიკური მხარდაჭერისა და გაყიდვების შემდგომი მომსახურების შესახებ

დიახ. ჩვენ ვგზავნით სერტიფიცირებულ ინჟინრებს თქვენს ქარხანაში სრული მონტაჟის, ექსპლუატაციაში გაშვებისა და საცდელი საწარმოო პროცესებისთვის. ჩვენმა ინჟინრებმა დაამონტაჟეს დანადგარები 30-ზე მეტ ქვეყანაში აზიის, აფრიკის, ახლო აღმოსავლეთისა და სამხრეთ ამერიკის მასშტაბით. მონტაჟს, როგორც წესი, 5-10 დღე სჭირდება, ხაზის სირთულის მიხედვით.
ყველა დანადგარს მოჰყვება 18-თვიანი გარანტია გაგზავნის თარიღიდან, რომელიც ფარავს მასალებისა და დამზადების ხარვეზებს. ელექტრო კომპონენტებს (Siemens, Schneider, Omron) აქვთ მწარმოებლის საკუთარი გარანტია. გაფართოებული გარანტიის პაკეტები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის საფუძველზე.
სტანდარტული სათადარიგო ნაწილები იგზავნება 24-48 საათში. საჰაერო ტვირთების მიწოდებას უმეტეს დანიშნულების ადგილამდე 3-7 დღე სჭირდება. წარმოებისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანი ნაწილების გადასაწოდებლად, ჩვენ შეგვიძლია ექსპრეს-კურიერის (DHL/FedEx) მომსახურების ორგანიზება 2-4 დღის ვადაში. ჩვენ გვაქვს კრიტიკულად მნიშვნელოვანი ნაწილების მარაგი: ხრახნის ბარაბნები, გამათბობლები, ძრავები, ჰერმეტული დანები, ინვერტორები და PLC-ები.
დიახ. ჩვენ გთავაზობთ 24/7 დისტანციურ მხარდაჭერას WhatsApp-ის ვიდეო ზარის, WeChat-ისა და ელფოსტის საშუალებით. ჩვენს ინჟინერებს შეუძლიათ პრობლემების დიაგნოსტირება პირდაპირი ვიდეო კავშირით, თქვენი გუნდისთვის პარამეტრების რეგულირებაში დახმარება და პრობლემების აღმოსაფხვრელად PLC/HMI სისტემებზე დისტანციური წვდომა. პირველი პასუხის საშუალო დრო 4 საათს შეადგენს.
ყოველი დანადგარის შეძენა მოიცავს ოპერატორის ყოვლისმომცველ ტრენინგს, რომელიც მოიცავს: დანადგარის ექსპლუატაციასა და უსაფრთხოების პროცედურებს, ყოველდღიური ჩართვისა და გამორთვის პროტოკოლებს, მასალებთან მუშაობისა და ხარისხის კონტროლის საფუძვლებს, გეგმურ ტექნიკურ მომსახურებას (გაწმენდა, შეზეთვა, ინსპექტირება) და ხარვეზების აღმოფხვრის გავრცელებულ მეთოდებს. ტრენინგი ტარდება მონტაჟის დროს და, როგორც წესი, 2-3 დღე გრძელდება.
რა თქმა უნდა. ჩვენ ვუზრუნველყოფთ უვადო ტექნიკურ მხარდაჭერას ყველა E-SHION მოწყობილობისთვის, მათი ასაკის მიუხედავად. გარანტიის ვადის ამოწურვის შემდეგ მხარდაჭერა მოიცავს ფასიან სერვის ვიზიტებს ადგილზე, დისტანციურ პრობლემების მოგვარებას, სათადარიგო ნაწილების მიწოდებას და სურვილისამებრ პრევენციული ტექნიკური მომსახურების კონტრაქტებს. ჩვენ ვემსახურებით 10+ წლის წინ წარმოებულ მოწყობილობებსაც, შესაბამისი სათადარიგო ნაწილებით.
დიახ. ჩვენ გთავაზობთ წლიურ ხელშეკრულებებს პრევენციული ტექნიკური მომსახურებისთვის, რომლებიც მოიცავს დაგეგმილ ინსპექტირებებს ადგილზე, ცვეთადი ნაწილების შეცვლას, შეზეთვის სისტემის მომსახურებას, ელექტრო სისტემის შემოწმებასა და პრიორიტეტულ ტექნიკურ მხარდაჭერას. პრევენციული ტექნიკური მომსახურება ამცირებს დაუგეგმავ გაჩერებებს 60%-მდე და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მოწყობილობის ექსპლუატაციის ვადას.
ინჟინრის ადგილზე ვიზიტის ხარჯები მოიცავს: თვითმფრინავით ჩასვლა-გამოსვლის საფასურს, განთავსებას, ადგილობრივ ტრანსპორტირებასა და ყოველდღიურ მომსახურების ტარიფს. საერთო ღირებულება დანიშნულების ადგილისა და ვიზიტის ხანგრძლივობის მიხედვით იცვლება. გაგზავნამდე ჩვენ გთავაზობთ დეტალურ კოტირებას. გარანტიის პერიოდში შრომის ანაზღაურება არ იბარება; მომხმარებელი ფარავს მხოლოდ მგზავრობისა და განთავსების ხარჯებს.

გჭირდებათ ტექნიკური მხარდაჭერა ან სათადარიგო ნაწილები?

დაუკავშირდით ჩვენს სერვის გუნდს მონტაჟის, ხარვეზების აღმოფხვრის, ტრენინგის ან სათადარიგო ნაწილებისთვის — ჩვენ ვპასუხობთ 4 საათში, 24/7.