Tutmonda Teknika Subteno kaj
Servoj por Industriaj Maŝinoj
Kompleta postvenda servo, maŝininstalado, trejnado de operaciantoj, provizado de rezervaj partoj kaj fora teknika subteno por maŝinaro por plastaj pakaĵoj tutmonde. Mezuma respondo ene de 4 horoj — subteno 24/7 en pli ol 30 landoj.
Solvoj pri servo kaj subteno por plastaj maŝinoj
Kompletaj postvendaj teknikaj servoj por ekipaĵoj por filmblovado, sakfarado, presado kaj reciklado
Instalo kaj ekfunkciigo
Helpo pri eksterlanda inĝeniera instalado, maŝina komisionigo, starigo de produktadlinioj kaj fabrika aranĝo por pakmaŝinaro tutmonde.
- Instalo surloke fare de atestitaj inĝenieroj
- Plena komisionado kaj testado de la produktadlinio
- Planado kaj optimumigo de fabrika aranĝo
- Produktada provfunkciado kun viaj materialoj
Programo pri trejnado de operatoroj
Kompleta trejnado pri maŝina funkciado, prizorgado kaj produktadoptimumigo por viaj operaciistoj — liverata surloke aŭ malproksime.
- Trejnado pri maŝina funkciado kaj sekureco
- Rutina prizorgado kaj diagnozado de problemoj
- Optimumigo de produktaj parametroj
- Materiala manipulado kaj kvalita kontrolo
Provizo de aŭtentikaj rezervaj partoj
Originalaj rezervaj partoj de la fabrikanto por ĉiuj maŝinmodeloj — ŝraŭbaj cilindroj, hejtigiloj, matrico-kapoj, aeraj ringoj, inversigiloj, PLC-oj, tranĉaj klingoj, kaj pli.
- OEM-ŝraŭbaj kaj barelaj aroj
- Hejtigiloj kaj termoparoj
- Mortisroj, aeraj ringoj kaj vezikaj kagejoj
- Motoroj, inversigiloj, PLC-regiloj
Malproksima Teknika Subteno
Tuja WhatsApp-video-solvado de problemoj, fora PLC-diagnostiko kaj reta gvidado pri parametroj — disponebla 24/7 kun averaĝa respondo ene de 4 horoj.
- Troubleshooting de WhatsApp-video-elsendo
- Malproksima diagnozado de PLC kaj HMI
- Gvidado pri parametra agordo
- Reta interpretado de erarkodoj
Preventa prizorgado
Regulaj inspektaj planoj, prizorgado de la lubrika sistemo, kontroloj de la elektra sistemo kaj planita anstataŭigo de partoj por maksimumigi la vivdaŭron de la maŝino.
- Planitaj inspektaj kaj prizorgaj planoj
- Servado de ilaro kaj lubrika sistemo
- Kontroloj de elektraj kaj kontrolaj sistemoj
- Planado de anstataŭigo de eluziĝaj partoj
Plibonigoj kaj modernigo
Modernigu ekzistantajn maŝinojn per ĝisdatigoj de kontrolsistemoj, retrofitadoj por plibonigo de efikeco kaj plibonigoj de energia efikeco.
- Modernigo de PLC- kaj HMI-sistemo
- Plibonigoj de motora kaj vetura efikeco
- Retrofitado por sekureca konformeco
- Pliigo de produktadkapacito
Kiel funkcias nia servoprocezo
De la komenca demando ĝis la daŭra postvenda subteno — nia strukturita laborfluo
Enketo
Submeti servopeton
Analizo
Teknika taksado
Propono
Solvo kaj oferto
Ekzekutado
Instali / Ripari / Trejni
Sekvado
Kvalita kontrolo kaj subteno
Oftaj Produktadaj Problemoj kaj Solvoj
Gvidiloj por solvi la plej oftajn problemojn de embalaĵmaŝinaro
Malegala filma dikeco
Eblaj kaŭzoj: Malstabileco de la aerringo, malĝusta temperaturagordo, ŝraŭba eluziĝo, nekonsistenta matrica interspaco.
Solvoj: Kalibri la aeran fluon de la ringa ventumilo, optimumigi la temperaturojn en la varmigaj zonoj (±2 °C), anstataŭigi la eluzitan ŝraŭbon, agordi la unuformecon de la matrica interspaco.
Rilata maŝino: Filma Blovmaŝino
Sak-sigelado ne sufiĉe forta
Eblaj kaŭzoj: Malalta sigelotemperaturo, malĝusta sigelopremo, eluzita sigeloklingo, kontaminado de la materialo.
Solvoj: Pliigu la sigelatan temperaturon en paŝoj de 5–10 °C, alĝustigu la pneŭmatikan premon, anstataŭigu la sigelan klingon, kontrolu la purecon de la materialo.
Rilata maŝino: Maŝino por fari sakojn
Presa Registrada Eraro
Eblaj kaŭzoj: Misaliĝo de sensilo, malstabileco de filma tensio, eluziĝo de plato-cilindro, eraro de enkodilo.
Solvoj: Rekalibru la fotoelektran sensilon, agordu la tensioregilon al konstanta valoro, inspektu la platcilindron, kontrolu la enkoderan signalon.
Rilata maŝino: Fleksa presmaŝino
Kvalito de peletoj nekonstanta
Eblaj kaŭzoj: Malegala nutrado, ekrana blokado, malĝusta tranĉrapideco, temperaturfluktuo.
Solvoj: Certigu unuforman materialan provizadon, purigu aŭ anstataŭigu la filtrilan kribrilon, sinkronigu la rapidon de la tranĉilo kun la ekstruzio, stabiligu la temperaturajn zonojn.
Rilata maŝino: Recikla granulilo
Filmvezika malstabileco
Eblaj kaŭzoj: Malĝusta agordo de la aerringo, fluktuado de la malvarmiga aero, tirfluo en la produktadareo, malĝusta alteco de la frostolinio.
Solvoj: Agordu la aeran ringon por stabila veziko, certigu konstantan provizon de malvarmiga aero, enfermu la produktadareon, starigu la frostolinion je 3–5× la diametro de la matrico.
Rilata maŝino: Ekstruzia linio por blovita filmo
Motora supervarmiĝo / Malkonektiĝo
Eblaj kaŭzoj: Superŝarĝa stato, malbona ventolado, tensia malekvilibro, lagera eluziĝo.
Solvoj: Kontrolu la ŝarĝon kontraŭ la motora takso, purigu la malvarmigajn ventumilojn kaj ventolajn aperturojn, kontrolu la ekvilibron de la proviza tensio, inspektu kaj anstataŭigu la lagrojn.
Rilata maŝino: Ĉiuj maŝinoj
Gvidiloj pri maŝina prizorgado
Praktikaj paŝo-post-paŝaj gvidiloj por plilongigi la vivdaŭron de ekipaĵo kaj maksimumigi la produktan efikecon
Kiel prizorgi filmblovmaŝinon por longdaŭra efikeco
Purigu la stampokapon semajne por malhelpi polimera akumuliĝon. Ŝmiru la transmisiakestron ĉiun 500 horojn da funkciado. Kontrolu kaj purigu la aeran ringon ĉiumonate. Inspektu la ŝraŭbon kaj la cilindron por eluziĝo ĉiun ses monatojn. Anstataŭigu la varmbendojn ĉe la unua signo de neegala varmigo.
Kiel pligrandigi la produktan efikecon de sako-farada maŝino
Tenu la sigelajn klingojn akrajn — anstataŭigu ĉiun 3–6 monatojn depende de la volumeno. Optimumigu la filmotension por eviti sulkojn. Uzu taŭgajn temperaturagordojn por via materialo (HDPE: 120–150 °C, LDPE: 100–130 °C). Purigu fotoelektrajn sensilojn ĉiusemajne por preciza saknombrado.
Kiel diagnozi la nestabilecon de vezikoj en blovita filmo
Kontrolu, ke la aeroringo estas centrita sur la matrico. Konfirmu, ke la malvarmiga aero estas egale distribuita el ĉiuj ringaj aperturoj. Certigu, ke neniuj aerfluoj aŭ aeraj kurentoj influas la vezikon. Agordu la altecon de la frostolinio je 3–5 fojojn la diametro de la matrico. Kontrolu la konsekvencon de la fandotemperaturo en ĉiuj zonoj.
Kiel redukti la variacion de toleremo de filma dikeco
Uzu mezurilon por mezuri la dikecon de la matrico kaj certigu, ke la interspaco estas egala ĉirkaŭ la tuta cirkonferenco. Kontrolu, ke la matrico estas ĝuste varmigita — malvarmaj lokoj kaŭzas variadon de dikeco. Uzu aŭtomatan mezurilkontrolon (AGC), se disponebla. Kontrolu la konsistencon de la kruda materialo — la humida enhavo devas esti malpli ol 0,11 TP3T.
Regiona servokovrado
Inĝenieroj disponeblaj por surloka subteno en la ĉefaj fabrikadregionoj tutmonde.
Sudorienta Azio
Vjetnamio, Tajlando, Indonezio, Filipinoj, Malajzio
Mezoriento kaj Afriko
Unuiĝintaj Arabaj Emirlandoj, Sauda Arabio, Egiptio, Niĝerio, Kenjo, Sud-Afriko
Sudameriko
Brazilo, Kolombio, Peruo, Ĉilio, Argentino, Ekvadoro
Sud-Azio
Barato, Bangladeŝo, Pakistano, Srilanko, Nepalo
Meza Azio kaj CIS
Uzbekio, Kazaĥio, Rusio, Azerbajĝano
Eŭropo kaj Ameriko
Pollando, Turkio, Meksiko, Usono
Servo kaj Subteno: Oftaj Demandoj
Oftaj demandoj pri nia teknika subteno kaj postvenda servo
Ĉu vi bezonas teknikan subtenon aŭ rezervajn partojn?
Kontaktu nian servoteamon por instalado, diagnozo de problemoj, trejnado aŭ rezervaj partoj — ni respondas ene de 4 horoj, 24/7.