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Industrial Film Blowing Machines for Plastic Packaging Production

Monolayer, ABA co-extrusion and 3-layer blown film extrusion machines for HDPE, LDPE, LLDPE, and biodegradable film manufacturing — 30 to 300 kg/h output.

Certificado CE 30+ Countries Quote Within 24H

Blown Film Extrusion Technology Hub

Film blowing machines are the core of plastic film production — converting polymer pellets into continuous tubular film through extrusion, inflation, and winding. E-SHION provides monolayer, ABA co-extrusion, and 3-layer blown film lines for manufacturing packaging film, agricultural film, courier bag film, stretch film, and industrial-grade plastic film. Our machines support HDPE, LDPE, LLDPE, and recycled materials with film widths from 400mm to 2500mm.

Applications: Shopping Bag Film Garbage Bag Film Courier Bag Film Agricultural Film Stretch Film Food Packaging Film Bubble Film Industrial Liner Film

Production Workflow

How raw materials become finished plastic packaging products

1
Raw Material

HDPE/LDPE/LLDPE Pellets

2
Sopro de filme

Blown Film Extrusion

3
Impressão

Flexo / Gravure Printing

4
Confeção de sacos

Sealing & Cutting

5
Packing

Roll/Bundle & Ship

Machine Types

Available Film Blowing Machine

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Máquina de sopro de filme bolha de co-extrusão de três camadas

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Máquina Sopradora de Filme por Co-Extrusão Multi-Camada Modelo: QPM

O Guia Definitivo para Máquinas de Película de Bolhas de Ar de Elevado Desempenho No mundo em rápida evolução do comércio eletrónico e da logística global, a procura de embalagens de proteção superiores nunca foi tão elevada. No centro desta indústria está a máquina de película de bolhas de ar, uma peça de engenharia sofisticada concebida para produzir materiais leves, que absorvem choques e resistentes à humidade [...]

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Monolayer Blown Film Machine: Features, Specs & Factory Pricing

Máquina de filme soprado de camada única: Caraterísticas, especificações e preços de fábrica

Máquina Sopradora de Plástico Filme Mono Co-Extrusão Modelo: SJ

1. Introdução do produto No cenário competitivo das embalagens de plástico, o desempenho e a fiabilidade são as chaves para a rentabilidade. A máquina de filme soprado monocamada da E-shion Machine é uma solução de engenharia de precisão projetada para processar resinas HDPE, LDPE e LLDPE. Esta máquina de extrusão de película soprada monocamada de alto desempenho é amplamente utilizada para o fabrico de embalagens de líquidos, revestimentos industriais, vestuário [...]

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Máquina sopradora de película por co-extrusão ABA

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Máquina Sopradora de Filme por Co-Extrusão Multi-Camada Modelo: SJ

A máquina de sopro de película ABA tornou-se uma pedra angular na indústria de embalagens de plástico. Ao utilizar um processo de co-extrusão de três camadas com apenas duas extrusoras, oferece um equilíbrio perfeito entre uma produção de alta qualidade e custos de produção significativamente reduzidos. O que é uma máquina de sopro de película ABA? Uma máquina de sopro de película ABA está equipada com duas unidades de extrusão [...]

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Extrusora de filme soprado PP de camada simples/dupla de alta eficiência

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Máquina Sopradora de Filme por Co-Extrusão Multi-Camada Modelo: SJ/PP

A máquina de sopro de película PP fornece uma solução para satisfazer estas necessidades. Oferece eficiência, flexibilidade e adaptabilidade para muitas utilizações. Por exemplo, considere a indústria de embalagens de alimentos. É óptima para snacks e alimentos congelados. O processo de produção suave permite diferentes espessuras e larguras de película. Isto torna-a adequada para muitas coisas, como [...]

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Máquina Sopradora de Plástico Filme de 3 Camadas (Máquina Sopradora de Plástico Filme IBC com Co-Extrusão de Três Camadas)

Máquina Sopradora de Plástico Filme de 3 Camadas (Máquina Sopradora de Plástico Filme IBC com Co-Extrusão de Três Camadas)

Máquina Sopradora de Filme por Co-Extrusão Multi-Camada Modelo: SJ

UTILIZAÇÃO: A nossa Máquina Sopradora de Plástico Filme de 3 Camadas é uma Máquina Sopradora de Plástico Filme de 3 Camadas de alto desempenho e alta precisão, especializada na fabricação de filmes multicamadas com uniformidade de espessura superior, excelente transparência e excelentes propriedades mecânicas. Integrando tecnologia avançada de arrefecimento de bolhas internas IBC, controlo de extrusão de precisão e sistema de enrolamento totalmente automatizado, esta máquina de sopro de película rotativa superior é ideal para [...]

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Mini máquina de sopro de película: A sua solução compacta para a produção de películas de alta qualidade

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Máquina Sopradora de Plástico Filme Mono Co-Extrusão Modelo: SJ

Máquina de sopro de película compacta para películas LDPE/HDPE/LLDPE Bem-vindo à solução definitiva para a produção flexível de películas em pequena escala. A nossa Mini máquina de sopro de película é uma linha de produção robusta e compacta concebida para empresários, oficinas e PME. Concebida para processar materiais PEBD, PEAD e PEBDL, esta máquina de sopro de película compacta oferece um desempenho fiável para o fabrico de uma vasta [...]

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Technology Comparison

Compare different Film Blowing Machine technologies to find the best fit

CaraterísticaMonolayerABA Co-Extrusion3-Layer ABC
CostLowestMid-RangeHighest
Recycled MaterialUp to 20%Up to 70% coreUp to 40%
Film StrengthMediumMedium-HighHigh
Best ForGeneral packagingShopping/garbage bagsFood/barrier packaging
Output Range30-150 kg/h80-250 kg/h100-300 kg/h

How to Choose a Film Blowing Machine

Key factors to evaluate before purchasing

1. Define Your Product

What end product will you manufacture? Bag type, film type, or material specification determines the machine configuration.

2. Set Output Targets

How many kg/hour or bags/minute do you need? Match machine capacity to your production goals.

3. Check Material Compatibility

Confirm the machine handles your specific raw material — HDPE, LDPE, LLDPE, biodegradable, or recycled compounds.

4. Consider Total Cost of Ownership

Factor in energy consumption, spare parts availability, operator training, and maintenance costs — not just the purchase price.

Common Film Blowing Machine Questions & Troubleshooting

Expert answers and solutions for the most common film blowing machine challenges

A film blowing machine (blown film extruder) is an industrial machine that melts plastic pellets and extrudes them through a circular die to form a continuous tube of molten plastic. This tube is inflated with air to form a thin bubble, which is then cooled, collapsed, and wound onto rolls. It is the primary equipment for manufacturing PE (polyethylene) plastic film used in packaging, agriculture, and industrial applications.
Monolayer machines produce single-layer film at the lowest cost. ABA co-extrusion uses a 3-layer die with A-B-A structure, allowing up to 70% recycled material in the core layer for significant cost savings. 3-layer ABC machines offer the highest film quality with different materials in each layer — ideal for high-barrier food packaging and premium film applications.
Our film blowing machines range from 30 kg/h (mini models) to 300 kg/h (industrial models). The actual output depends on film width, thickness, material density, and the specific machine configuration. For reference, a standard 55mm screw diameter monolayer machine produces approximately 60-80 kg/h of LDPE film.
Yes. ABA co-extrusion machines are specifically designed to process up to 70% recycled content in the core (B) layer while maintaining virgin material surfaces. This reduces raw material costs by 30-50% without compromising film quality. Monolayer machines can also use recycled material but at lower percentages (up to 20%).
Key factors include: die gap uniformity (consistent around circumference), temperature control (within ±2°C across zones), air ring design (even cooling distribution), frost line height (3-5× die diameter), screw wear condition (regular inspection), and raw material quality (consistent melt flow index).
Film blowing machine pricing varies significantly based on configuration. Basic monolayer machines start from approximately $8,000-15,000 USD. ABA co-extrusion machines range from $18,000-35,000 USD. Complete 3-layer lines with IBC, auto winder, and gravimetric dosing range from $40,000-80,000+ USD. Contact us with your specifications for an exact quotation.
Common causes and solutions: Uneven air ring airflow — clean and recalibrate the air ring; Temperature fluctuations — check and stabilize all heating zones; Drafts in production area — enclose the bubble area; Incorrect frost line height — adjust to 3-5× die diameter; Worn screw — inspect and replace if clearance exceeds 1mm.

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