+86 15167789726
WhatsApp

Решения для производства пластиковой упаковки
для пленки, пакета & Производство вторичного сырья

Комплексные решения «под ключ» в области оборудования для производства пластиковой упаковки: экструзия пленки, изготовление пакетов, флексопечать и переработка пластика — разработка, монтаж и техническая поддержка по всему миру с 2003 года.

Готовые решения Более 30 стран Поддержка 24/7 Оптимизация рентабельности инвестиций
Ознакомьтесь с решениями Консультация через WhatsApp 5Промышленность
Решения
30+Страны
Подано

Компания E-SHION Machinery предлагает Комплексные решения для производства пластиковой упаковки охватывающие весь производственный цикл — от переработки сырья и экструзии пленки до многоцветной печати, высокоскоростного изготовления пакетов и поточной переработки пластика. Наши решения предназначены для производителей, которым требуется проверенные, масштабируемые и готовые к эксплуатации производственные линии а не отдельные автономные машины.

В каждом из приведенных ниже решений описывается рекомендуемая комбинация машин, типичный производственный процесс, подходящее сырье, диапазоны производственной мощности и целевую конечную продукцию. Независимо от того, запускаете ли вы новый завод или модернизируете существующую линию, вы найдете конфигурацию, соответствующую вашим производственным целям.

Решение 01

Решение для производства мешков для мусора

Полная производственная линия для изготовления мусорных мешков с завязками, плоской вершиной и C-образной складкой — от экструзии пленки до упаковки готовых рулонов

Производственный процесс

1
Сырье

ПЭНД / ПВД / Гранулы из вторичного сырья

2
Выдувание пленки

ABA / Моноэкструзия

3
Печать

Флексопечать, 2–6 цветов

4
Изготовление сумок

Стяжка / Складка C-образной формы

5
Упаковка

Намотка рулонов и упаковка

Руководство по вместимости

МасштабПроизводительность / день
Небольшой семинар0,5–1 тонна
Завод «Мидиум»2–4 тонны
Промышленный объект5–10 тонн

Материал: ПЭНД, ПВД, ПЭНД с линейной структурой, биоразлагаемые материалы, композитные материалы из вторичного сырья

Конечные продукты: Мешки с завязками, мешки с C-образной складкой, мешки для мусора с плоским верхом, мешки для вторичной переработки

Часто задаваемые вопросы

Для организации базовой линии по производству мешков для мусора требуется машина для выдувания плёнки (ABA или монослой для HDPE/LDPE), опционально флексографская печатная машина для брендинга, а также машина для производства мешков для мусора (с завязками или типа «C-fold»). Для крупных предприятий рекомендуется установить гранулятор для вторичной переработки, чтобы повторно использовать обрезки и отходы в производственном процессе.
Да. Машины для выдувного формования пленки методом соэкструзии ABA специально разработаны для использования в качестве основного слоя до 70 % переработанного материала, при этом поверхность из первичного сырья сохраняется, что обеспечивает высокую прочность мешков и их привлекательный внешний вид. Это позволяет значительно сократить затраты на сырье.
При производстве мешков для мусора обычно получается 15-25% — показатели рентабельности чистой прибыли в зависимости от масштабов производства, источников сырья и уровня автоматизации. Использование вторичного сырья в машинах ABA позволяет увеличить рентабельность на 8–12 % за счет снижения затрат на сырье. Основными операционными расходами, которые необходимо учитывать, являются затраты на рабочую силу, электроэнергию и упаковку.
Решение 02

Решение по производству сумок-футболок (сумок-жилеток)

Высокопроизводительное изготовление пакетов для супермаркетов, пакетов для овощей и сумок-жилеток для розничной торговли — до 300 штук в минуту

Производственный процесс

1
Сырье

Гранулы из ПЭНД / ПВД

2
Выдувание пленки

Монослойная пленка / Пленка ABA

3
Печать

Флексопечать, 1–4 цвета

4
Изготовление сумок

Термоупакованные мясные нарезки

5
Упаковка

Упаковка и коробка

Руководство по вместимости

МасштабМешки / минуту
Начальный уровень60 — 100
Средний ценовой диапазон120 — 180
Высокоскоростные промышленные200 — 300

Области применения: Пакеты для супермаркетов, пакеты для овощей, сумки-жилетки для розничной торговли, сумки для покупок на рынке

Часто задаваемые вопросы

Холодная нарезка с термосваркой использует нагреваемый уплотнительный брусок и холодный нож для разрезания пакета — идеально подходит для пакетов из ПЭНД в форме буквы Т, обеспечивая ровные срезы без плавления краев. Термосварка с терморезанием использует нагреваемый нож, который одновременно запечатывает и разрезает — этот метод лучше подходит для ПЭНП и пакетов большей толщины. Холодная резка чаще применяется для изготовления пакетов для покупок из-за более высокой скорости и меньшего энергопотребления.
Стандартная линия по производству пакетов из Т-шарка, включающая одну машину для выдувания пленки, одну печатную машину и две машины для изготовления пакетов, обычно требует 150–250 м² площади. Сюда входят помещения для хранения сырья, производственная линия, зона подготовки готовой продукции и проходы для операторов.
Решение 03

Решение для производства пленки методом экструзии с раздувом

Системы производства моно-, ABA- и трехслойных пленок для упаковочной пленки, агропленки, стретч-пленки и барьерной пленки

Сравнение технологий

ТехнологииСлоиДоля вторичного сырьяКачество фильмаТипичное применениеИнвестиции
Однослойный1До 20%ХорошоСумки для покупок, пленка общего назначения$ — Самый низкий
ABA Co-Ex3 (A-B-A)До 70% ядерОчень хорошоМешки для мусора, курьерские пакеты$$ — средний класс
3-слойная система ABC3 (A–B–C)До 40%ОтличноУпаковка для пищевых продуктов, барьерная пленка$$$ — Выше

Применение в кинематографе

Пленка для пакетов Пленка для мусорных мешков Пленка для курьерских пакетов Сельскохозяйственная пленка Стретч-пленка Пленка для упаковки пищевых продуктов Пузырчатая пленка Пленка для промышленного ламинирования

Диапазон выходных значений: 30–300 кг/ч | Ширина пленки: 400–2500 мм | Материал: ПЭНД, ПВД, ПЭНД с линейной плотностью, ПП, биоразлагаемые материалы

Решение 04

Решения по переработке и гранулированию пластика

Системы переработки отходов пленки и жёсткого пластика с замкнутым циклом — сокращение затрат на сырье на 30–50 %

Процесс переработки отходов

1
Сбор отходов

ПП/ПЭ/ПЭН/ПЭНН

2
Дробление

Дробилка / измельчитель

3
Стирка

Фрикционная шайба

4
Гранулирование

Гранулятор + сито

5
Повторное использование

Машина для переработки корма в кормовые гранулы

Руководство по вместимости

МасштабПропускная способность
Небольшая линия по переработке отходов100–200 кг/ч
Средняя по мощности перерабатывающая фабрика250–400 кг/ч
Промышленная переработка отходов400–500 кг/ч

Экономия материала: До 30% | Энергосбережение: 15% нижний | Рентабельность инвестиций: Обычно 12–18 месяцев

Решение 05

Решение для производства сумок для курьерских и экспресс-доставок

Системы производства пакетов с боковым сварным швом и упаковки для курьерской доставки, предназначенные для электронной коммерции, логистики и упаковки одежды

Конечные продукты и области применения

Сумки для экспресс-доставки Упаковка для курьерской доставки Чехлы для одежды Логистика и упаковка Рассылки для электронной коммерции Самоклеящиеся пакеты

Материал: ЛПЭ, смесь ПНД/ЛПЭ | Вывод: 60–200 мешков в минуту

Как выбрать подходящее производственное решение

Основные факторы, которые необходимо учесть перед инвестированием в линию по производству пластиковой упаковки

1

Опишите свой продукт

Какой тип пакетов или пленки вы планируете производить? От этого зависит конфигурация оборудования — для производства мешков для мусора требуется другое оборудование, чем для производства пакетов для покупок.

2

Установить целевые показатели

Сколько тонн в день или мешков в минуту? Согласуйте производительность оборудования с вашими производственными целями, чтобы избежать излишних или недостаточных инвестиций.

3

Учтите затраты на материалы

Первичное сырье или вторичное? Аппараты ABA позволяют сэкономить 30–50 % сырья за счет использования переработанных слоев сердечника. Учтите этот фактор при принятии инвестиционного решения.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о решениях для производства пластиковой упаковки

Стоимость полной производственной линии зависит от ее конфигурации и производительности. Стоимость базовой линии по производству пакетов в форме футболки (выдув пленки + печать + изготовление пакетов) начинается примерно с 1TP4 25 000–40 000 долларов США. Полностью автоматизированная линия по производству мешков для мусора, включающая оборудование для выдувания пленки ABA, многоцветную печать и высокоскоростное изготовление мешков, стоит от 1 TP 40 000–120 000 долларов США. Свяжитесь с нами и сообщите желаемый объем, чтобы получить подробное ценовое предложение.
Стандартные машины отправляются в течение 25–45 дней после подтверждения заказа. Изготовление полных производственных линий может занять 45–60 дней. Установка и ввод в эксплуатацию обычно занимают 5–10 дней на месте с участием наших инженеров. Кроме того, во время монтажа мы проводим обучение операторов.
Да. Мы предоставляем комплексные готовые решения включая планировку производственных помещений, проектирование расположения оборудования, разработку технических требований к электро- и водоснабжению, оптимизацию производственных процессов, а также обучение операторов. Наши инженеры могут выехать на ваш объект или работать удаленно на основе предоставленных вами чертежей.
Все машины поставляются с 12-месячная гарантия гарантия на производственные дефекты. Мы предоставляем пожизненную техническую поддержку по телефону, через WhatsApp и посредством видеозвонков. На складе имеются запасные части для критически важных узлов, которые могут быть отправлены авиапочтой. Мы рекомендуем иметь в наличии стандартный комплект запасных частей для планового технического обслуживания.
Да. Наше оборудование разработано с учетом возможности модульного расширения. Вы можете начать с машины для выдувания пленки, а затем добавить функцию печати или интегрировать гранулятор для вторичной переработки, чтобы сократить затраты на сырье. Мы обеспечиваем обратную совместимость, чтобы ваша существующая линия могла развиваться вместе с вашим бизнесом.
Безусловно. Мы рекомендуем клиентам прислать образцы сырья для проведения испытаний на нашем оборудовании на нашем заводе в Руяне (Вэньчжоу). Вы также можете лично посетить завод, чтобы увидеть, как оборудование работает с вашими материалами, либо мы можем организовать прямую видеотрансляцию тестового запуска.

Вам нужна индивидуальная производственная линия?

Сообщите нам тип вашей продукции, требуемую производительность и бюджет — наши инженеры разработают оптимальную конфигурацию оборудования и предоставят подробное коммерческое предложение в течение 24 часов.