Plastic Film & Bag Blowing Machine
Manufacturer
ABA 3-Layer Co-Extrusion · Reduce Material Cost by 30% · CE Certified Factory Price
- Einkaufstaschen
- Kurier- und Express-Taschen
- Müllsäcke
- Landwirtschaftliche Folien
- Lebensmittelverpackungsfolien
Suchen Sie einen zuverlässigen Lieferanten für Folienblasmaschinen?
Wir gehen die konkreten Produktionsherausforderungen an, mit denen Hersteller von Kunststofffolien täglich konfrontiert sind.
Geringe Produktionseffizienz?
Die leistungsstarke Schneckenkonstruktion mit optimiertem L/D-Verhältnis steigert die Produktionskapazität um 201–401 Tonnen pro Stunde. Die Mehrschicht-Coextrusion maximiert den Durchsatz pro Stunde.
Schlechte Filmqualität?
Ein Präzisionsdüsenkopf, eine automatische Spannungsregelung und eine IBC-Blasenkühlung gewährleisten eine gleichmäßige Foliendicke mit einer Toleranz von ±2% über die gesamte Rollenbreite.
Hoher Energieverbrauch?
Ein energiesparendes Servomotorsystem und eine optimierte Zylinderbeheizung senken den Gesamtstromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben um 151 TP3T–251 TP3T.
Häufige Maschinenstillstände?
Ein Getriebe in Industriequalität, eine hartbeschichtete Legierungsschraube und elektrische Komponenten aller namhaften Hersteller (Schneider, Delta, Panasonic) gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr.
ABA-Coextrusion senkt die Materialkosten um bis zu 301 %
Bei der ABA-Coextrusion (A-B-A) werden für die Außenschichten Neuware und für den Kern recycelter oder kostengünstigerer Kunststoff verwendet – wodurch bei deutlich geringeren Materialkosten die gleiche Oberflächenqualität erzielt wird.
| Vergleich | ABA-Coextrusion | Standard-Monolayer |
|---|---|---|
| Materialkosten | ↓ 30% Unterteil | Standard |
| Folienstärke | Hoch (Recyclingmaterial) | Standard |
| Anteil an recyceltem Material | Bis zu 70% | < 20% |
| Oberflächenqualität | Ausgezeichnet (unbeschädigte Außenhülle) | Biologisch abbaubar mit recyceltem Material |
| Dichtungsleistung | Stark (unbeschichtete Innenschicht) | Standard |
| Amortisationszeit | 8–14 Monate | 18–24 Monate |
| Flexibilität (wesentliche Änderung) | Hoch (3 Schichten, 2 Materialien) | Nur ein Material |
| Am besten geeignet für | Einkaufstüten, Müllsäcke, Verpackungsfolie | Allgemeine Verpackungen, kostengünstige Folie |
* Die Einsparungen hängen von den lokalen Preisen für Recyclingharz und dem Produktionsvolumen ab. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Kostenanalyse.
Komplettlösungen für Folienblasmaschinen
Von Mini-Laboranlagen bis hin zu industriellen Mehrschicht-Coextrusionsanlagen – jede Maschine wird genau auf Ihre Anforderungen hinsichtlich Folienbreite, Durchsatz und Material zugeschnitten.
ABA-Folienblasmaschine
A-B-A-Coextrusion mit Außenlagen aus Neuware und einem Kern aus Recyclingmaterial. Senkt die Kosten um 301–501 %.
3-Schicht-Folienblasmaschine
Dreischichtige ABC-Coextrusion mit IBC-Kühlung für Hochbarrierefolien.
Mini-Folienblasmaschine
Kompakte Extrusion im Labormaßstab für Forschung und Entwicklung sowie die Kleinserienfertigung.
PP-Folienblasmaschine
Spezialschnecke und Wasserkühlring für hochtransparente PP-Folie.
Maschine zur Herstellung von Einschichtfolien
Kostengünstige Einschicht-Extrusion. Das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Start-ups.
Warum sollten Sie sich für E-SHION als Hersteller Ihrer Folienblasmaschinen entscheiden?
Zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Blasfolienextrusion – von der Produktion im Werk über die weltweite Lieferung bis hin zum Kundendienst.
Präzisionsgefertigte Komponenten
Jedes Bauteil unserer Folienblasmaschinen ist auf Langlebigkeit, Präzision und eine gleichbleibende Folienproduktion ausgelegt.
Advanced Technology For Stable Film Production
Engineered for film uniformity, energy efficiency and 24/7 continuous operation.
High Efficiency Screw
Barrier screw design with optimized compression ratio ensures uniform melt, higher output and lower energy consumption per kilogram of film produced.
Rotationsstanzkopf
Rotating die technology distributes thickness variations evenly across the roll, preventing baggy edges and ensuring consistent film quality throughout the run.
Double Winding Structure
Surface-and-center winding combination with automatic tension taper produces tight, straight-edged rolls that perform well on downstream bag-making machines.
Fast Screen Changer
Hydraulic screen changer enables continuous operation during filter changes — no production stoppage, no material waste, no pressure fluctuation.
Breites Spektrum an Folienanwendungen
Our film blowing machines produce film for these packaging and industrial sectors. Specialized configurations available for Nylon Film Extrusion (PA) and multi-layer barrier films.
Einkaufstüten-Film
Müllsackfolie
Verpackungsfolie
Landwirtschaftsfilm
Stretchfolie
Schrumpffolie
Luftpolsterfolie
Industriefilm
So wählen Sie eine Folienblasmaschine aus
Vier wichtige Faktoren, die Sie vor dem Kauf berücksichtigen sollten – passen Sie die Maschine an Ihre Produktionsanforderungen an und erzielen Sie die schnellstmögliche Amortisation.
Bestimmen Sie Ihre Zielleistung (kg/h)
Ihr tägliches Produktionsvolumen bestimmt den Schneckendurchmesser. Bei 200–500 kg/Tag wählen Sie eine Schnecke mit 45–55 mm Durchmesser. Bei 500–1000 kg/Tag wählen Sie 55–70 mm. Bei mehr als 1000 kg/Tag wählen Sie 70–120 mm. Eine überdimensionierte Maschine verschwendet Energie; eine zu kleine Maschine schränkt Ihr Wachstum ein.
Wählen Sie die richtige Layer-Konfiguration
Einschichtfolie eignet sich am besten für kostengünstige Allzweckfolien (Einkaufstüten, Müllbeutel). Entscheiden Sie sich für ABA-Coextrusion, wenn Sie das Recyclingmaterial 30-70% mit der Oberflächenqualität von Neuware verwenden möchten. Wählen Sie 3-Schicht-ABC für Hochbarrierefolien (Landwirtschaft, Lebensmittelverpackungen, industrielle Anwendungen).
Passen Sie die Breite der Folie an die Größe Ihrer Tüte an
Die Breite der Flachfolie bestimmt, welche Beutelgrößen Sie herstellen können. Für kleine Beutel (300–500 mm) reicht eine Stanzform von 45–55 mm aus. Für mittelgroße Beutel (500–1000 mm) verwenden Sie 55–75 mm. Für breite Industriefolie (1000–2500 mm) wählen Sie 75–120 mm mit IBC-Innenkühlung.
Material und Stromversorgung auswählen
Standard-PE-Maschinen verarbeiten HDPE, LDPE und LLDPE. Für PP ist eine wassergekühlte Barriere-Schnecke erforderlich. Biologisch abbaubare Materialien erfordern eine spezielle Temperaturregelung. Geben Sie stets Ihre örtliche Netzspannung an (380 V/220 V/415 V, 50/60 Hz), damit die Maschine betriebsbereit geliefert wird.
Von Filmherstellern weltweit geschätzt
Installiert in Über 30 Länder Weltweit – Echte Kundeninstallationen mit messbaren Ergebnissen.
ABA-Folienblasmaschine
3-Schicht-Folienblasmaschine
Maschine zur Herstellung von Einschichtfolien
Produktions- und Fertigungskapazitäten
8.000 m² große Produktionsstätte in Wenzhou, China – modernste Anlagen, qualifizierte Ingenieure und strenge Qualitätskontrolle.
E-SHION-Produktionszentrum
Eine Produktionsstätte mit vollständigem Leistungsspektrum, die über eigene Werkstätten für Montage, Schraubbearbeitung, elektrische Integration und Qualitätsprüfung verfügt – alles unter einem Dach, um eine gleichbleibende Maschinenqualität und termingerechte Lieferung zu gewährleisten.
Maschinenmontage
Spezielle Montagelinien mit qualifizierten Technikern gewährleisten die präzise Fertigung und Justierung jeder Folienblasmaschine vor der Auslieferung.
Schraubenbearbeitung
Spezialisierte Dreherei, die hartbeschichtete Barriere-Schrauben aus Legierungen mit präzisem L/D-Verhältnis und einem für jede Maschine spezifischen Druckprofil herstellt.
Qualitätskontrolle
Jede Maschine wird vor dem Versand strengen Tests unterzogen – einer elektrischen Sicherheitsprüfung, einem Probelauf mit Materialien und einer Qualitätsprüfung der Folie.
Internationale Zertifizierungen
Alle Folienblasmaschinen entsprechen internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Sie sind für den europäischen Markt CE-zertifiziert; auf Anfrage sind zusätzliche Konformitätsnachweise für Ihr Bestimmungsland erhältlich.
Leistungsvergleich von Folienblasmaschinen
Vergleichen Sie die wichtigsten technischen Daten, um das richtige Modell für Ihre Produktionsanforderungen zu finden.
| Modell | Folienbreite | Ausgabe | Schichten | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|---|
| Miniserie | 100–600 mm | 10–40 kg/h | 1 | Forschung und Entwicklung, Labor, Kleinserien |
| Monolayer-Serie | 200–2000 mm | 30–150 kg/h | 1 | Allgemeine Verpackungen, Start-ups |
| ABA-Serie | 600–1600 mm | 80–200 kg/h | ABA (3:2) | Einkaufstaschen, Müllsäcke, Kuriertaschen |
| 3-Schicht-IBC | 800–2800 mm | 150–500 kg/h | 3 (A/B/C) | Landwirtschaft, Lebensmittel, Industriefolien |
| PP-Serie | 200–1200 mm | 30–120 kg/h | 1-2 | Kleiderhüllen, Lebensmittelverpackungen |
* Die technischen Daten können angepasst werden. Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Konfiguration.
Häufig gestellte Fragen zu Folienblasmaschinen
Alles, was Käufer wissen müssen, bevor sie ein Angebot für eine Maschine anfordern.
Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und unsere Ingenieure erstellen Ihnen ein umfassendes Maschinenangebot – einschließlich technischer Daten, Herstellerpreisen, Layoutzeichnung und einer Produktionskostenanalyse. Völlig unverbindlich und kostenlos.