Les Machine à souffler les films ABA est devenu une pierre angulaire de l'industrie de l'emballage plastique. En utilisant un procédé de coextrusion à trois couches avec seulement deux extrudeuses, il offre un équilibre parfait entre une production de haute qualité et des coûts de production considérablement réduits.
Qu'est-ce qu'une machine à souffler les films ABA ?
Une souffleuse de film ABA est équipée de deux unités d'extrusion et d'une tête de filière spécialisée pour la co-extrusion de trois couches. Dans cette configuration, les deux couches extérieures se partagent une extrudeuse (couche A), tandis que la couche centrale est alimentée par une seconde extrudeuse dédiée (couche B). On obtient ainsi une structure en sandwich (A/B/A).
Bien que la machine soit conçue pour les structures ABA, sa polyvalence lui permet de produire également des films AAA (équivalent monocouche). Cette flexibilité en fait le choix privilégié des fabricants qui souhaitent abandonner les machines monocouches traditionnelles.
Applications polyvalentes du film soufflé ABA
La structure A/B/A offre des propriétés physiques supérieures à celles des films monocouches, ce qui permet de l'utiliser dans une large gamme d'industries :
- Films d'emballage composites: Utilisés comme base pour le laminage.
- Films de protection: Idéal pour l'électronique et la protection des surfaces.
- Express Bag Films: L'application la plus courante pour la logistique du commerce électronique.
- Films rétractables: Offrant une grande clarté et une résistance à la perforation.
- Films agricoles: Paillis et couvertures de serres durables.
- Sacs à usage intensif: Optimisés pour l'emballage industriel et les sacs à ordures.
Traitement technique du matériel
La machine à souffler les films ABA est exceptionnellement efficace pour traiter les mélanges de PEHD, de PEBD et de PEBDL. Une configuration courante consiste à utiliser du PEHD de qualité supérieure pour les couches A (surface) afin de garantir une finition brillante et lisse. Parallèlement, la couche B (milieu) peut incorporer un pourcentage élevé de HDNJ (matériau recyclé) ou de carbonate de calcium (). Cette configuration permet au film de rester esthétique et résistant tout en réduisant les dépenses en matières premières.
Principaux avantages de la technologie ABA
1. Optimisation significative des coûts
Pour les fabricants, le principal avantage de la machine de soufflage de film ABA est la possibilité d'utiliser jusqu'à 30% de matériaux recyclés ou de charges dans la couche intermédiaire. En séquestrant des matériaux moins coûteux dans le noyau, vous conservez l'intégrité physique du film tout en réduisant considérablement le coût par tonne.
2. Amélioration des performances physiques
Le processus de coextrusion à trois couches aligne les chaînes de polymères plus efficacement que l'extrusion à une seule couche. Il en résulte :
- Résistance à la perforation: Cruciale pour les sacs de courrier et les doublures résistantes.
- Résistance à la traction: Capacité de charge plus élevée pour une même épaisseur de film.
- Texte doux: Malgré l'utilisation du PEHD, la structure ABA permet d'obtenir un toucher plus souple et plus “premium”.
3. Efficacité énergétique et rendement élevé
Les lignes ABA modernes sont équipées de moteurs à faible consommation d'énergie et de vis de haute précision. La tête de filière spécialisée assure une distribution uniforme de la matière fondue, ce qui permet un refroidissement plus rapide et des vitesses de production plus élevées par rapport aux anciens modèles monocouches.
Pourquoi ABA est la norme pour la production de sacs express
À l'ère du commerce électronique, la demande de “sacs de courrier” ou de “sacs express” est massive. La souffleuse de film ABA est l'étalon-or pour ce produit, et ce pour trois raisons :
- Couche opaque: Vous pouvez ajouter un mélange maître noir à la couche B pour obtenir une opacité de 100% (confidentialité) tout en conservant les couches A colorées ou blanches.
- Résistance à la déchirure: Les couches co-extrudées empêchent toute déchirure pendant le transport.
- Qualité du scellage: Les couches A de qualité supérieure garantissent que les rubans adhésifs thermofusibles adhèrent parfaitement au sac.
Maintenance et excellence opérationnelle
Pour garantir une longue durée de vie à votre machine à souffler les films ABA, un entretien régulier est nécessaire :
- Nettoyage des vis: Indispensable lors du passage des matériaux recyclés aux résines vierges.
- Calibrage de la tête de découpe: S'assurer que l'espace est dégagé pour éviter les variations d'épaisseur (bandes de jauge).
- Réglage de l'anneau d'air: Un flux d'air adéquat est le secret de la stabilité du film à grande vitesse.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Puis-je utiliser de la matière vierge 100% sur une machine ABA ?
R : Oui, elle fonctionne parfaitement avec des matériaux vierges, offrant une meilleure résistance qu'une machine monocouche, même avec la même résine.
Q : Quel est le retour sur investissement typique d'une machine de soufflage de film ABA ?
R : En raison des économies réalisées sur les matières premières, la plupart des usines enregistrent un retour sur investissement dans les 8 à 14 mois suivant la mise en service.
Q : Est-il difficile de passer du PEHD au PEBD ?
R : Non, nos vis de conception avancée sont optimisées pour différents polyéthylènes et ne nécessitent que des ajustements mineurs de la température.
Spécifications techniques
| Fonctionnalité | SJ-FM1100 | SJ-FM1600 | SJ-FM1800 |
|---|---|---|---|
| Type de matériau | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ | LDPE/LLDPE/HDNJ/CaCO₃ |
| Largeur du film | 100-600 mm | 300-1000 mm | 400-1200 mm |
| Sortie maximale | 40-60 kg/h | 60-100 kg/h | 60-120 kg/h |
| Diamètre de la vis | φ45 / 50 | φ50 / 55 | φ60 / 65 |
| Puissance du moteur | 11kw / 15kw | 18,5kw / 22kw | 22kw / 30kw |
| Dimensions (LWH) | 5.5×2.2×4.5 m | 6.2×2.8×5.4 m | 7.0×3.0×6.0 m |
