Plastic Pelletizing Machine Manufacturer | PE PP Recycling Granulator Line Machine de granulation de plastique - Ligne de granulation de recyclage
PE PP HDPE LDPE Pelletizing Solution

Plastic Pelletizing Machine for PE PP Plastic Recycling

Our pelletizing machine helps recycle PE film, PP woven bags, HDPE containers and LDPE film with stable output and low energy consumption. Get customized recycling solutions with factory price for your specific material requirements.

Certifié CE Plus de 20 ans d'expérience Plus de 2500 installations
Machine à granuler le plastique - Granulateur de recyclage PE PP
Respect de l'environnement
Solution de recyclage
Pourquoi nous choisir

Avantages de notre machine à granuler le plastique

Conçue pour une grande efficacité, notre machine de granulation automatique fournit un rendement supérieur avec la précision d'un granulateur de plastique industriel.

Capacité de production élevée

Process 100 to 1000 kg of plastic waste per hour with stable and consistent pellet quality for continuous industrial recycling operations.

Qualité stable des granulés

Achieve uniform pellet size and smooth surface finish that meets reprocessing standards. Water ring cutting and strand pelletizing technology delivers consistent quality for premium recycled material applications.

Conception économe en énergie

Reduce power consumption by up to 20% compared to conventional machines with optimized screw design and high-efficiency motor. Lower energy costs while maintaining high throughput for better profitability.

Contrôle automatique de la température

Maintain precise melting and extrusion temperatures across multiple heating zones with PLC-based automatic control. Consistent temperature management prevents material degradation and ensures uniform output quality.

Système de double dégazage

Remove moisture, gases and impurities effectively with double vacuum degassing system. Higher pellet purity means better selling price and wider application options for your recycled material.

Longue durée de vie

Reduce maintenance costs and downtime with wear-resistant alloy steel screw and barrel components. Longer service life means lower total cost of ownership and more years of productive operation.

Material Solutions

Plastic Pelletizing Machine for PE, PP, HDPE and LDPE Recycling

Our recycling granulator line handles PE film, PP woven bags, HDPE containers, LDPE film and rigid plastics for various recycling applications.

Machine de granulation de film PE

Specialized PE pelletizing machine designed for PE film recycling, agricultural film, stretch film, and shrink wrap. High-efficiency degassing system removes ink and moisture. Ideal for post-industrial and post-consumer film waste recycling with stable output and uniform pellet quality.

Recyclage de films PE film agricole film étirable

Granulateur de recyclage de sacs tissés en PP

PP recycling machine tailored for woven bags, jumbo bags, and non-woven fabric recycling. PP granulator with forced feeding system for light bulk density materials. Features double degassing for cleaner pellets and higher purity output for reprocessing.

Sac tissé en PP sac jumbo tissu non tissé

HDPE LDPE Pelletizing System

HDPE granulator and LDPE recycling pelletizer for rigid containers, bottles, pipes, and film materials. Heavy-duty cutting and extrusion system for consistent output. Water ring cutting technology ensures uniform pellet size for premium recycled material.

Granulateur HDPE Pelletiseur pour le recyclage du LDPE conteneurs rigides

Rigid Plastic Recycling Machine

Rigid plastic recycling solution for PP, HDPE, PS, ABS crates, drums, pallets, and automotive parts. Robust pelletizing machine with heavy-duty screw design and automatic temperature control for stable processing of engineering plastics.

Recyclage PS Granulation de l'ABS pièces industrielles
Aperçu du processus

Fonctionnement du processus de granulation plastique

Des déchets plastiques aux granulés recyclés de haute qualité, notre système d'extrusion permet une transformation complète du recyclage.

Step 1: Crushing & Shredding

Waste plastic materials are fed into a crusher or shredder to reduce particle size. Uniform crushing ensures stable feeding for the extrusion system and improves melting efficiency. Heavy-duty cutting tools process film, rigid and bulky plastic waste effectively.

Step 2: Screw Feeder Conveying

Crushed plastic is conveyed to the extruder by a forced screw feeder with variable speed control. The screw feeder ensures continuous and uniform material supply to the extruder barrel, preventing bridging and surging for consistent throughput.

Step 3: Extrusion & Melting

Material is melted and homogenized in the extruder barrel through multi-zone heating and screw shearing action. The extrusion system maintains precise temperature control across heating zones for optimal melt quality and consistent viscosity.

Step 4: Vacuum Degassing

The vacuum degassing system removes moisture, gases, and volatile impurities from the molten plastic. Dual vacuum vent ports ensure high purity of final pellets by extracting contaminants that would otherwise affect pellet quality and mechanical properties.

Step 5: Water Ring Pelletizing

Melted plastic is extruded through a die plate and cut into uniform pellets by rotating blades in a water ring chamber. The water ring cutting system produces spherical pellets with consistent size. Strand pelletizing is also available for engineering plastics and filled compounds.

Step 6: Drying & Packaging

Hot pellets are dewatered and dried through a centrifugal dryer and vibrating screen to remove surface moisture. The drying system ensures final pellets have less than 0.1% moisture content before automatic packaging into bags or storage containers.

Données techniques

Spécifications techniques

Notre série de granulateurs de plastique couvre une large gamme de capacités pour répondre à vos besoins de production.

ModèleDiamètre de la visRapport L/DCapacitéPuissance du moteur principal
SJ-8585 mm28:1100-150 kg/h55 kW
SJ-100100 mm28:1200-300 kg/h75 kW
SJ-120120 mm30:1300-400 kg/h90 kW
SJ-130130 mm30:1400-500 kg/h110 kW
SJ-150150 mm32:1500-700 kg/h132 kW
SJ-180180 mm32:1800-1000 kg/h200 kW

* Les spécifications peuvent être personnalisées. Contactez-nous pour des solutions sur mesure.

Domaines d'application

Applications de la ligne de granulation pour le recyclage

Nos machines de recyclage de films et nos solutions de recyclage de plastiques industriels sont utilisées par diverses industries dans le monde entier.

Industrie du recyclage des films

Recycle PE film, BOPP film, CPP film, agricultural mulch film, greenhouse film and packaging film waste into high-quality pellets. Our pelletizing machine handles low bulk density film with forced feeding and dual degassing.

Recyclage des déchets d'emballage

Convert post-industrial packaging waste, shrink wrap, stretch film, and laminated packaging materials into reusable pellets. Stable extrusion system handles varying material densities for consistent output quality.

Industrial Plastic Waste Recycling

Process factory scrap, plastic purgings, off-spec products, and manufacturing waste into valuable recycled pellets. Heavy-duty screw design handles industrial waste with consistent throughput and minimal downtime.

Recyclage du plastique post-consommation

Transform household plastic waste, mixed rigid plastics, and consumer packaging into clean recycled pellets. Double filtration system removes contaminants from post-consumer feedstock for higher purity output.

Recyclage des films agricoles

Solve agricultural plastic waste challenges with specialized pelletizing solutions for heavily contaminated farm plastics, mulch film, and greenhouse film. Double degassing and filtration system handles dirt and moisture effectively.

Recyclage de tubes et de profilés

Recycle HDPE and PP pipes, window profiles, and large-diameter pipe regrind into clean pellets. Heavy-duty cutting and extrusion system processes rigid materials efficiently with consistent quality for pipe-grade reprocessing.

Voir en action

Vidéo sur le fonctionnement de la machine de granulation plastique

Observez le fonctionnement de notre granulateur de recyclage de plastique, de l'alimentation en matériaux aux granulés finis.

Vidéo sur le fonctionnement de la machine

Contactez-nous pour obtenir la dernière vidéo de la machine

FAQ

Foire Aux Questions

Tout ce que vous devez savoir sur notre machine à granuler le plastique et nos solutions de recyclage.

Qu'est-ce qu'une machine à granuler le plastique ? +
Une machine de granulation plastique (également appelée granulateur plastique ou pelletiseur) est un équipement industriel qui transforme les déchets plastiques en boulettes ou granulés plastiques uniformes. Le processus comprend le broyage, la fusion, l'extrusion, la coupe et le refroidissement pour produire des granulés de plastique recyclé de haute qualité qui peuvent être réutilisés dans la fabrication.
Comment fonctionne une machine à granuler ? +
Le processus de granulation se déroule en six étapes : 1) Broyage - les déchets plastiques sont broyés en petits morceaux ; 2) Alimentation - le matériau broyé est introduit dans l'extrudeuse par une vis d'alimentation ; 3) Extrusion - le matériau est fondu et homogénéisé dans le tonneau chauffé ; 4) Dégazage - le système de vide élimine les impuretés et les gaz ; 5) Granulation - le plastique fondu est découpé en granulés par un anneau d'eau ou un coupe-brin ; 6) Refroidissement et emballage - les granulés sont séchés et emballés.
Quels matériaux peuvent être recyclés avec cette machine ? +
Notre machine à granuler peut traiter une large gamme de thermoplastiques, notamment : PE (polyéthylène) - films, bouteilles, tuyaux ; PP (polypropylène) - sacs tissés, conteneurs, tissus non tissés ; HDPE - conteneurs rigides, fûts, tuyaux ; LDPE - films, sacs, emballages rétractables ; PS, ABS et autres plastiques techniques. La machine traite à la fois les matériaux rigides et souples.
Quelle est la capacité de votre ligne de granulation ? +
Nos lignes de granulation standard vont de 100 kg/h à 1000 kg/h. Le modèle SJ-85 commence à 100-150 kg/h, tandis que notre plus grand modèle SJ-180 peut produire 800-1000 kg/h. Des capacités personnalisées sont disponibles en fonction de vos besoins spécifiques et du type de matériau.
Découpage des anneaux d'eau ou granulation des brins - quelle est la meilleure solution ? +
La découpe par anneau d'eau produit des granulés sphériques de taille uniforme et est idéale pour la plupart des matériaux, y compris le PE, le PP et les plastiques souples. Elle offre un meilleur rendement et moins de poussière. La granulation à fil est préférable pour les plastiques techniques, les composés chargés et les matériaux nécessitant des formes de granulés spécifiques. Nous recommandons la découpe par anneau d'eau pour la plupart des applications de recyclage.
Quel est le coût d'une machine à granuler ? +
Le coût d'une machine de granulation de plastique varie en fonction de la capacité, de la configuration et de la personnalisation. Une ligne standard à petite échelle représente un investissement abordable, tandis que les grandes lignes industrielles entièrement automatisées coûtent plus cher. Contactez notre équipe commerciale pour obtenir un devis détaillé adapté à vos besoins.
Comment choisir le bon granulateur pour mon entreprise ? +
Tenez compte des facteurs suivants : 1) Type de matériau - PE, PP ou plastiques mélangés ; 2) Forme d'entrée - film, rigide ou déchets ; 3) Capacité de production requise en kg/h ; 4) Qualité et taille des granulés souhaitées ; 5) Espace au sol et alimentation électrique disponibles ; 6) Budget. Notre équipe technique offre une consultation gratuite pour vous aider à choisir la solution de granulation optimale.
What is the best pelletizer for PE film recycling? +
For PE film recycling, we recommend our water ring pelletizing system with forced feeding and dual degassing. PE film has low bulk density and requires a specialized screw design and filtration system. Our SJ-100 to SJ-150 models are ideal for PE film recycling, offering 200-700 kg/h capacity with stable output and consistent pellet quality.
What is the difference between single stage and double stage pelletizing? +
Single stage pelletizing uses one extruder to melt and pelletize material, suitable for clean, pre-processed scrap. Double stage pelletizing uses two extruders in series, providing better mixing, degassing, and filtration. Double stage is recommended for contaminated materials, printed film, and applications requiring higher pellet purity.
Does the pelletizing machine require professional installation? +
Yes, professional installation is recommended for optimal performance. We provide on-site installation and commissioning support for all our pelletizing machines. Our engineers travel to your facility to supervise installation, conduct testing, and train your operators. Remote video guidance is also available for basic setup.
What after-sales support do you provide? +
We offer comprehensive after-sales support including: 12-month warranty on the main machine, lifetime technical consultation, remote troubleshooting via video call, spare parts supply, and optional on-site maintenance visits. Our support team responds within 24 hours for any technical issues.
Can the pelletizing machine handle mixed plastic waste? +
Yes, our pelletizing machines can handle mixed plastic waste, but the output quality depends on the material compatibility. For mixed PE/PP waste, our double stage system with filtration works effectively. For heavily mixed or contaminated materials, we recommend a plastic recycling washing line before pelletizing for best results.
What is the warranty period for your pelletizing machine? +
We provide a 12-month warranty on all pelletizing machines covering manufacturing defects and component failures under normal operation. The warranty includes screw and barrel, motor, gearbox, electrical components, and control system. Wear parts such as blades and screens are covered separately. Extended warranty options are available on request.
Quel est le délai de livraison de votre machine à granuler ? +
Le délai de livraison standard est de 30 à 45 jours après confirmation du dépôt, en fonction du modèle et des exigences de personnalisation. Nous proposons une production accélérée pour les commandes urgentes. L'expédition est possible dans le monde entier par fret maritime, avec une installation professionnelle et une assistance à la mise en service sur votre site.
Histoires de réussite

Projets de recyclage réussis

Les entreprises de recyclage du monde entier nous font confiance. Nos machines de granulation donnent des résultats sur tous les continents.

🇸🇦Arabie Saoudite
Matériau : Film PE
Capacité : 500 kg/h
Machine : SJ-150

"La machine fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un minimum d'entretien. La qualité des granulés dépasse nos attentes."

🇪🇬Égypte
Matériau : Sac tissé en PP
Capacité : 300 kg/h
Machine : SJ-120

"Excellent service après-vente. Le double système de dégazage fait une réelle différence dans la qualité des granulés."

🇰🇪Kenya
Matériau : PEHD ET PEBD
Capacité : 200 kg/h
Machine : SJ-100

"De la mise en service à la production complète en seulement 3 jours. Excellente performance sur les déchets plastiques mixtes."

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